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O desafio: reduzir custos e otimizar o suporte técnico
Uma empresa especializada em soluções de automação industrial para o setor de embalagens enfrentava um desafio comum entre fabricantes de máquinas e integradores: a necessidade de enviar equipes técnicas ao local do cliente para realizar o comissionamento, ajustes e suporte dos equipamentos.
O processo de comissionamento de uma nova máquina pode durar de 1 a 3 semanas, exigindo profissionais com diferentes especialidades.
Tradicionalmente, era necessário enviar dois técnicos: um profissional responsável pelos aspectos mecânicos da máquina e outro especializado em automação e programação.
Na prática, o especialista em automação frequentemente precisava aguardar a conclusão de alterações mecânicas antes de realizar os ajustes finais do sistema.
Além do tempo envolvido, as visitas presenciais geravam custos com deslocamento, hospedagem e alimentação, tornando o suporte técnico mais complexo e oneroso.
A solução: acesso remoto às máquinas industriais
Para otimizar esse processo, foi implementada uma solução de conectividade remota industrial, permitindo que a equipe de engenharia acessasse os equipamentos remotamente pela internet.
Com essa estrutura, apenas o profissional responsável pela parte mecânica precisava estar presencialmente durante determinadas etapas do comissionamento.
Enquanto isso, os especialistas em automação podiam realizar a programação, configuração e ajustes necessários de forma remota.
Essa mudança permitiu reduzir em 50% a necessidade de profissionais em campo, tornando o processo de comissionamento mais eficiente e reduzindo os custos operacionais.
Automação ajustada remotamente
Com o acesso remoto, a equipe de engenharia passou a conseguir realizar ajustes na programação e nos parâmetros da máquina sem precisar se deslocar até a planta do cliente.
Isso permite que alterações sejam feitas de maneira mais rápida e de acordo com a melhor janela de operação.
Além de reduzir viagens técnicas, a estratégia também evita que profissionais permaneçam em campo aguardando a conclusão de outras atividades.
Menos impacto na produção
O suporte presencial pode gerar impactos significativos na rotina industrial.
Quando um técnico precisa acessar uma máquina diretamente na planta, muitas vezes é necessário interromper ou adaptar a produção para permitir a execução do serviço.
Em operações que não podem ser facilmente paralisadas, o profissional pode precisar aguardar uma parada programada ou o final do turno.
Com a conectividade remota industrial, os ajustes podem ser realizados no momento mais adequado para a operação, reduzindo interferências no processo produtivo.
Dessa forma, a equipe técnica consegue trabalhar de maneira mais eficiente sem comprometer a continuidade da produção.
Mais segurança e praticidade para o cliente
Outro benefício está relacionado à segurança e à facilidade de acesso.
A solução permite estabelecer uma conexão remota com os equipamentos industriais sem exigir alterações complexas na infraestrutura do cliente.
Isso reduz a necessidade de envolvimento constante da equipe de TI e facilita o atendimento, principalmente em empresas que possuem uma infraestrutura tecnológica mais enxuta.
A equipe de engenharia pode acessar o sistema em poucos minutos, realizar os procedimentos necessários e encerrar a conexão após a conclusão do serviço.
Atualizações de software sem deslocamento
A conectividade remota também facilita a manutenção e atualização dos softwares utilizados nas máquinas industriais.
Em vez de exigir que o cliente mantenha todas as ferramentas e versões de software necessárias para realizar alterações no equipamento, a própria equipe de engenharia pode acessar o sistema remotamente e executar os ajustes.
Após a conclusão do trabalho, a máquina pode voltar à operação rapidamente.
Esse modelo simplifica o suporte e reduz custos relacionados à manutenção de sistemas de programação.
Benefícios para fabricantes de máquinas e integradores
A experiência demonstra como a conectividade remota pode ser aplicada para otimizar diferentes etapas do ciclo de vida de uma máquina industrial.
Desde o comissionamento e startup até a manutenção, atualização de software e suporte técnico, o acesso remoto permite reduzir deslocamentos e aumentar a eficiência da equipe de engenharia.
Resultados alcançados
- Redução de 50% da equipe necessária em campo durante o comissionamento;
- Redução de custos com deslocamentos e visitas técnicas;
- Maior agilidade no suporte aos clientes;
- Menor impacto sobre a operação e a produção;
- Maior segurança no acesso remoto às máquinas;
- Possibilidade de realizar ajustes e atualizações de software remotamente.
Conectividade remota para uma indústria mais eficiente
A utilização de acesso remoto em máquinas industriais representa uma importante estratégia para empresas que buscam reduzir custos, melhorar o suporte técnico e aumentar a disponibilidade de seus equipamentos.
Ao conectar máquinas de forma segura, fabricantes e integradores conseguem oferecer atendimento mais ágil, reduzir a necessidade de visitas presenciais e manter suas equipes de engenharia mais produtivas.
O resultado é um modelo de suporte mais eficiente, com menos deslocamentos, menor impacto na produção e maior agilidade na resolução de problemas industriais.
